圖中為液壓缸合理密封系統平面圖(包含串連耐磨損環(huán),硫化橡膠施力雙功效防污密封,單功效O形圈施力桿密封)
串連密封系統這兒強烈推薦二種關(guān)鍵配備。種是單邊聚四氟乙烯滑動(dòng)密封做為道密封,含有單邊聚四氟乙烯或聚氨酯材料滑動(dòng)密封做為第二道密封。它可以容許一層薄浮油根據道密封,另外具備的泵回吸工作能力??赏瓿闪阈孤?,低摩擦,降低損壞。此外,上邊談及的第二道密封件具備出色的滑動(dòng)特性和較大耐磨性能。
很多設計方案技術(shù)工程師都意識到相互配合面的光滑度對密封作用的必要性。相互配合面的光滑度可巨大地危害:
摩擦與生熱-硬件配置表面越不光滑,造成的摩擦和發(fā)熱量就越大。
損壞-不光滑表面會(huì )造成大量損壞,高韌性表面也易造成大量損壞。
密封工作能力–一般狀況下,表面越不光滑,密封工作能力越差。
長(cháng)期性維護保養成本費-當場(chǎng)常見(jiàn)故障和檢修花費價(jià)格昂貴,因而,性能的密封件能夠降低成本。
對于動(dòng)密封而言,可以分為三種情況;往復運動(dòng)一般取W=10%~15%。旋轉運動(dòng)密封在選取壓縮率時(shí)必須要考慮焦耳熱效應,一般來(lái)說(shuō),旋轉運動(dòng)用O形圈的內徑要比軸徑大3%-5%,外徑的壓縮率W=3%-8%。橡膠O型圈在裝入密封溝槽后,一般都有一定的拉伸量。與壓縮率一樣,拉伸量的大小對O型圈的密封性能和和使用壽命也有很大的影響。拉伸量大不但會(huì )導致O型圈安裝困難,同時(shí)也會(huì )因截面直徑d0發(fā)生變化而使壓縮率降低,以致引起泄漏。
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